一、测量仪表误差和精度实际测量过程中，由仪表读得的示值与真值之间总存在一定的差异，这种差异称为测量误差。仪表的精度，是衡量仪表性能的重要技术指标之一，是描述仪表测量结果准确程度的一项综合性能指标，由仪表在全量程范围内测量时可能产生的大误差即仪表基本误差决定。用大引用误差来计算，并根据国家标准规定，确定其相应的精度等级。在我国，测量仪表的精度等计算测量仪表的误差公式一般有：仪表示值误差=指示值-计量检定值（1）件、电机有无过热，电源线缆和电气器件如空气开关接触器、保险器等是否有过热。嗅可以在检查时，嗅到有无电器件烧焦、烧糊的气味。一般变压器、电机绕组、油掣阀圈以及导线短路损坏都是烧焦，发出气味。在外观检查过程中，物理检查就包括上述几种方式，是维修工作基本的工作方法。

　　通过对设备初步检查，了解设备的运行状况，再综合设备有关资料和操作说明，对每级和各相关部位器件进行测量，测得的数据与正常运行数据进行比较来判断和确定故障。故障发生常与机械、电气、油压有关联，如何区分清楚很关键。一般还是先从电气部分到油路液压部分，后再到机械动作部分。所以，每一动作的控制级相当重要，而上一级的输出则是下一级的输入。

　　动作程序的执行还要有互锁制约条件，例如不锁模故障就要看关联锁模的条件是否达到，检查锁模终止开关是否闭合，顶针后退终止开关是否闭合，安全门限位开关是否闭合等条件是否达到。就是这些条件都达到了，还要求油路及油掣阀正常，机械部分的锁模油缸正常，才能进行工作。

　　确定故障是在初步检查基础上的发展，根本上还要从对注塑机的了解及掌握程度上体现出来。具体机型、主要部件、测试点位置、动作程式都必须清楚，这对于故障判断和确定非常有帮助。

　　注塑机故障确定之后，要把故障缩小到故障级，把要检测的部件、元器件减少到低，逐级检测每级输入和输出点的数据参数，通过逐级检测。检测中需注意电路的耦合方式，需要断开测！设备管理与维修2008N28仪表示值相对误差=±仪表示值误差/指示值>400（2）仪表的变差==正反行程示值的大差值/仪表的测量范围X100（3）仪表引用误差=±义表示值误差/仪表的测量范围X00仪表的示值误差，指测量范围内各刻度点上的误差中的大值，应小于或等于仪表的允许误差。仪表的变差也不能超过其允许误差，否则应及时检修或更换。一台仪表引用误差的百分数的分子，就称为该仪表的精度级。

　　二、怎样计算仪表的允许误差因为仪表引用误差的百分数的分子便是仪表的精度，即由试的要断开，以免在线测试中电路耦合。

　　找故障级，需有预先判断能力。因为各种故障症状间相互关系紧密，故要熟悉注塑机各部件的性能。在确定故障之后，预先判断故障级较为重要。故障发生后，不可能对全部故障级元器件一一测试，但可通过方框图、电路原理图、油路图综合判断。方框图给出电子电路的功能块间相互关系，电路原理图给出电子电路中所有器件组合成功能块的关系，还有元件布置图和接线图也十分重要。元件布置图是元器件的实际布置和位置图，接线图是电路之间相互联系的枢纽，这两个图对于故障级的判断很有用处。

　　故障级测试点可直接测量和判断，并且测量方便、简捷、实用、快速。可以用示波器、万用表等仪器仪表来测量、寻找故障级，通用的是用万用表来测试，如电阻、电压、电流等参数测定。

　　找出故障级后就是找出故障元器件。故障级有可能是一级电路，也可能是一功能块，如何找出故障元器件是处理故障的关键。常用的几种方法有：电路板替换法、元器件替代法、在线测试法等。例如注塑机比例压力不正常，达不到注塑压力。通过检查和判断，估计故障出现在比例压力方面，而电子放大板输出控制比例压力。所以，更换VCA-060G电子板，经调校后达到正常。然后，对原电子放大板进行维修检查，测定出光电耦合器4N35性能变坏。虽然输入信号幅值相同，但输出线性度变化范围变小，所以造成压力不正常。

　　元器件替代法也是检查电路寻找故障元件的有效方法之一，尤其在电子元器件性能检测较为困难时，以及一些不易解决公式（4）可得：例：糖化调节器的测量范围在20420C，精度为0.5级，则如果有两块仪表，其测量误差是一样的，但由于其测量范围不同，其精度也是不同的。因此，在选择仪表精度时，只要能满足工艺要求，精度等级并不一定要很高。这样可以节省设备资金投入。例如：发酵工位控温，要求温度误差在。2C以内，其测量范围在-1040C之间，其引用误差为0.2/100=0.67.应选用0.5级或0.5级以上精度的测量仪表，才能满足控温要求。从经济、合理又同时满足工艺要求等因素考虑，选用0.5级仪表较为合适。

　　例：一台测量范围为0H：。6MPa的压力表，试计算该压力表的引用误差，该表盘面上标识精度为1.0级，试问该表合格否其校验数据如下：解答：根据校验数据，该表的大示值误差为0.39-0.4的软故障情况。一般对集成电路块和模拟电路块进行元件替代，因为集成或模拟元器件管脚排列较密，常见双列14脚、双列8脚，焊点多且密，线条细小，焊接时容易损坏电路板，较多地采用IC插座（有双列8脚、双列14脚、双列16脚、双列40脚等），替代时只需将原来的器件卸下，换上新的元器件，然后进行调校（若有条件，好预先进行集成块老化和筛选）。使用这种方法，要有较成熟的经验，对于故障元件的确定要有把握，以免造成误判。在这方面，故障的判断、电路系统的分析、故障的可能原因、实际的维修经验，是故障处理的先决条件。

　　通过上述方法寻找出故障元器件，需要更换的更换，电路中起重要作用的、性能不良的也要更换。更换元器件首先要了解损坏的元件的技术规格及要求，可通过损坏件的标称值来替换，但更换原则是不能降低原设计标准，如原来电解电容是220证/50V，不能是220证电解电容，耐压可以50V，但不可以<50V耐压值，可根据体积而定。

　　若手头没有类似的元器件，要使用替代元件时，就要先查清楚原来器件的性能指标和功用，再查清替代元件的功能及指标，还要考虑外型及管脚等。

　　元器件更换时，注意电容器要放电，电源要断开，损坏的元器件不要在线测试，焊开一侧后再进行测试。对电路中的软故障，尤其是功率元器件，可以用短路法进行快速测定，如可控硅元件、功率三极管元件，在似坏非坏阶段检测参数还可以，一带负载就出现问题或者发热后出现故障，使维修工作人员很为难。

　　对这类问题，常用短路法瞬间短路冲击可控硅控制板或三极管因为仪表的变差不能超过允许误差，根据国标的等级规定，该表应定为1.5级，但该表盘面上精度标识为1.0级，所以可判定该表不合格。

　　检测系统是由检测元件（如热电阻、压力传感器等）、变送器、显示仪和传输线路等多个单元或环节构成一个整体，多个检测单元的误差便组成了一个系统误差，这个整体系统误差的综合大小，反应了该系统测量精度的高低，即综合误差越大，其系统的精度越低，反之也是。

　　通过以上分析得知：如何根据测量允许误差，来正确地选择、使用合适精度的测量仪表，或由其组成的检测系统，是测量准确的先决条件。正确理解与把握各测量仪表的误差与其构成的检测系统的综合误差的关系，对实际工作中合理选型、正确安装、细心维护测量仪表、保证生产工艺的正确执行，都有很大帮东曲阜市273100〔编辑利文〕基极，对有故障的元器件一般即刻见效，可马上更换处理。

　　上述工作后，必须进行相关检测，对整机进行复查，重新调整电路和进行调校，以达到原参数为准。W08.08-设备润滑培训动态（八）1.应新疆博识通咨询公司邀请，王大中老师于2008年6月29日一7月2日在兰州进行三天公开课。

　　日一18日在浙江海盐核电站进行三天内训。

　　3.应中石化长城润滑油研发中心邀请，王大中老师于2008年6月17日参加了在北京举行的“合理润滑通则研讨会”。

　　4.由王大中老师主办的“润滑培训咨询网互动空间园地”已开通，对润滑培训和现场问题进行广泛交流，欢迎更多同仁参加。

　　单位：中国机械工程学会摩擦学分会教育培训委员会地址：哈尔滨工业大学715信箱邮编：150001设备管理与维修2008N28！